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我们的优势 坚守以用户为中心、人才为本、携手共赢的经营理念,秉持诚信务实,全力携手客户稳步发展。
  • 01

    公司综合实力

    深耕行业数载,积累大量实操经验,不断优化技术与方案,致力打造可靠可信的合作商。
  • 02

    专业开发与工艺设计

    统筹开发与工艺一体化研发,依靠技术持续升级,优化工序、精琢细节,交付贴合市场、可落地执行的解决方案。
  • 03

    原材料采购质量严控

    严格把控原料入库品质,建立全流程检测标准,筑牢生产第一道质量防线。
  • 04

    贴心的服务体系

    构建售前咨询、售中协作、售后维保一体化服务体系,快速响应需求、高效处理问题,守护客户使用体验与合法权益。
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关于我们
  扬牧数控(浙江)有限公司是一家专注数控车铣(复合)机床领域、具备自主研发体系、集科研、制造、销售和服务于一体的国家高新技术企业。公司以规范化、模组化的设计理念为依托,实现车铣复合功能于一体,现有产品广泛应用于航天、航空、船舶、军工、汽车零部件、新能源半导体、医疗器械、家电配件、3C、光学等行业的精密零件加工。十余年来,本着“做中国工业母机车铣领域标杆企业”的愿景,扬牧数控凭借专业的核心产品、精细的体系管理、突出的创新能力,为客户提供了坚实可靠的产品使用体验,并不断满足用户的个性化需求,提供从生产制造、软件开发、人才培训、智能自动化等全方位的交钥匙工程服务,客户遍布全球30余个国家和地区。未来,扬牧数控将始终秉承精雕细琢的制造初心,用“高精、高速、高效、...
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深入解析车铣复合加工机的应用与优势
深入解析车铣复合加工机的应用与优势
在现代制造业蓬勃发展的浪潮中,车铣复合加工机宛如一颗耀眼的新星,以其独特的优势和*的功能,成为推动机械加工领域革新的重要力量。车铣复合加工机是一种集成了车削和铣削功能的先进加工设备。它突破了传统加工方式单一功能的限制,将多种加工工艺融合于一体。其工作原理基于先进的数控系统,通过精...
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  • 扬牧车铣复合中心工作原理解析:车削与铣削一体化实现机制
    扬牧车铣复合中心融合数控车床与加工中心的功能特性,将车削、铣削、钻孔、攻丝等加工能力集成于一台设备,依靠多轴联动控制与动力刀具系统,实现一次装夹完成零件多面多工序加工,广泛用于精密轴类、盘类复杂零件生产。理解其车铣一体化实现机制,有助于优化工艺参数、减少故障,充分发挥设备的加工性能。设备硬件架构是实现一体化加工的基础。主机以斜床身结构为主体,配置主主轴、伺服刀塔、动力刀座、C轴分度单元,搭配X、Z直线进给轴,部分机型搭载Y轴。普通数控车床仅依靠工件主轴旋转完成车削;而扬牧车铣...
  • 扬牧邀您一共赴2026CCMT上海国际博览中心
    2026年CCMT中国数控机床展览会即将启幕!2026年4月21日-4月25日上海新国际博览中心(浦东)上海新国际博览中心展会位置扬牧数控科技有限公司诚挚邀请您亲临现场参观指导!展位号:N4-B401展出机型#LM-08Y2#CNC46C-2#LM-8SY#LM-12Y-1000
  • 扬牧邀您一同前往深圳工业机床展
    2026年ITES深圳工业机床展即将启幕!2026年3月31日-4月3日深圳国际会展中心(宝安区)中国-深圳市宝安区福海街道展城路1号展会位置扬牧数控科技有限公司诚挚邀请您亲临现场参观指导!展位号:7-F02展出机型#LM-08Y2#CNC46C-2#LM-8SY
技术文章article
双主轴车铣复合机选型与编程指南
双主轴车铣复合机可实现工件自动对接翻面,一次装夹完成内外圆、钻孔、铣削、攻丝等多道工序,广泛用于轴类、液压零件、精密汽配件批量生产。合理选型与规范编程,是充分发挥设备效率、避免撞机与加工超差的关键,下面从设备选型、编程实操两个维度梳理核心要点。设备选型首先结合工件尺寸、精度与批量确定硬件配置。依据工件最大回转直径、加工长度,核对主副主轴通孔、副主轴伸缩行程,重点考核副主轴工件对接夹持精度,对接精度直接决定翻面后零件同轴度。主轴方面,主主轴关注扭矩,保障粗车去除余量;副主轴注重...
车铣复合中心在精密轴类零件加工中的应用
精密轴类零件广泛应用于医疗器械、精密自动化、航空电子、液压气动等领域,零件普遍具有尺寸公差严、形位精度高、结构复杂等特点,涵盖外圆、端面、键槽、偏心孔、平面铣削、螺纹等多复合结构。传统加工依靠普通车床、铣床分步加工,需多次装夹、反复找正,存在工序繁琐、累积误差大、良品率低等问题。车铣复合中心依托一体化加工优势,可一次性完成轴类零件全工序成型,成为现阶段精密轴类零件高效、高精度加工的核心设备。车铣复合中心具备独特的设备工艺优势,适配精密轴类加工需求。设备集成车削、铣削、钻孔、攻...
车铣复合中心刀塔换刀失败常见故障诱因与处置方案
车铣复合中心搭载伺服刀塔,可实现车、铣、钻、攻多工序一体化加工,换刀效率与定位精度直接决定生产节拍与产品良率。在长期高频换刀、重载切削工况下,设备常出现换刀卡顿、刀位找不到、锁紧失效、换刀超时等换刀失败故障,不仅造成设备停机,还容易引发撞刀、工件报废等安全质量问题。因此,精准梳理故障诱因、落实标准化处置方案,是保障设备稳定量产的关键。电气信号异常是换刀失败的高频隐性诱因。伺服刀塔依靠编码器、感应开关、信号线传输定位信号,长期震动、油污积尘会导致刀位感应探头灵敏度下降、信号接收...
车铣复合中心:现代制造工艺的多能工与集大成者
车铣复合中心是近年来机床行业发展最为迅速、技术含量最高的产品之一。它并非简单的将车床和铣床拼凑在一起,而是通过先进的结构设计、运动控制理念和刀具系统,实现了车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝甚至磨削等多种工艺的深度融合。作为现代制造工艺的“多能工”,车铣复合中心以其加工能力和高的柔性,正在改变着传统的生产组织形式和工艺流程规划。车铣复合中心的核心优势在于“工序集中”。在传统制造中,一个复杂的零件往往需要经过车床、铣床、加工中心甚至磨床等多道工序的流转。这不仅占用了大量的设备资源,还...
一文解读双主轴双排刀数控车床的工作原理
在金属切削领域,针对轴类、盘类等回转体零件的大批量生产,效率与成本的平衡始终是企业关注的焦点。双主轴双排刀数控车床正是为了满足这一需求而设计的高效自动化设备。它结合了双主轴的同步加工技术与双排刀架的快速换刀优势,专为追求切削效率和稳定加工质量的场景而生,尤其在汽车零部件、电子通讯接插件、五金配件等行业有着广泛的应用。所谓“双排刀”,通常指的是机床配备了两排排列紧密的刀具布置方式。与传统的刀塔换刀方式相比,排刀式结构没有复杂的换刀机械动作,刀具的选择通过坐标轴的移动直接完成。这...
双主轴车铣复合机:复杂几何加工的集成化解决方案
随着工业产品对零件几何形状和功能集成度要求的不断提升,传统的单一车削或铣削加工方式逐渐显露出局限性。双主轴车铣复合机应运而生,它打破了车床与铣床的界限,将两种加工工艺融合在一台设备之中。这种机床最大的特点在于其复合加工能力,能够在一个紧凑的加工空间内,完成圆柱体类零件的车、铣、钻、镗、攻丝等工序,为复杂零件的制造提供了灵活性的解决方案。双主轴结构是该机型区别于常规数控机床的重要标志。它通常配备两个规格相对一致或成对配置的主轴,分别负责工件不同阶段的加工。当工件在左侧主轴完成端...
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